常用不銹鋼表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法:

來(lái)源: 時(shí)間:2019-11-14 15:42:02 瀏覽次數:

①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著(zhù)色處理。
常用不銹鋼表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法:

①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著(zhù)色處理。

1.3.1表面本色白化處理:不銹鋼在加工過(guò)程中,經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過(guò)人工表面火烤加溫處理,產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環(huán)境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種:

⑴噴砂(丸)法:主要是采用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。

⑵化學(xué)法:使用一種無(wú)污染的酸洗鈍化膏和常溫無(wú)毒害的帶有無(wú)機添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無(wú)光的色澤。這種方法對大型、復雜產(chǎn)品較適用。

1.3.2不銹鋼表面鏡面光亮處理方法:根據不銹鋼產(chǎn)品的復雜程度和用戶(hù)要求情況不同可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達到鏡面光澤。這三種方法優(yōu)缺點(diǎn)如下:

1.3.3表面著(zhù)色處理:不銹鋼著(zhù)色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色,增加產(chǎn)品的花色品種,而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。

不銹鋼著(zhù)色方法有如下幾種:

⑴化學(xué)氧化著(zhù)色法;

⑵電化學(xué)氧化著(zhù)色法;

⑶離子沉積氧化物著(zhù)色法;

⑷高溫氧化著(zhù)色法;

⑸氣相裂解著(zhù)色法。

各種方法簡(jiǎn)單概況如下:

⑴化學(xué)氧化著(zhù)色法:就是在特定溶液中,通過(guò)化學(xué)氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多,不過(guò)要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話(huà),必須用參比電極來(lái)控制。

⑵電化學(xué)著(zhù)色法:是在特定溶液中,通過(guò)電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

⑶離子沉積氧化物著(zhù)色法化學(xué)法:就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如:鍍鈦金的手表殼、手表帶,一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大,成本高,小批量產(chǎn)品不合算。

⑷高溫氧化著(zhù)色法:是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現出各種不同色澤。

⑸氣相裂解著(zhù)色法:較為復雜,在工業(yè)中應用較少。
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